xxxxxx工程监理实施细则
（钢筋 *** 安装）
目 录
一、工程概况
二、编制依据
三、监理的范围及目标
四、监理工作流程
五、监理工作要点
六、监理工作 *** 及措施
工程概况项目地址：xxxxx
1、工程概况：
参建单位
单位名称
建设单位
xxx有限公司
勘察单位
xxx勘察院有限公司
设计单位
xxxx设计有限责任公司
施工单位
xxxx建筑安装有限责任公司
监理单位
xxxxx有限责任公司
二、编制依据
2.1本项目工程已批准的监理规划
2.2本项目工程已批准的施工组织设计及专项施工方案
2.3本工程结构及建筑设计图纸
2.4本工程委托监理合同
2.5有关设计文件、设计变更及图纸会审意见
2.6规范、规程：
2.6.1《建设工程监理规范》GB/T 50319-2013
2.6.2《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300--2013
2.6.4《混凝土结构工程施工验收规范》GB50204-2015
2.6.5《钢筋焊接及验收规程》JGJ18-2012
2.6.6《钢筋机械连接通用技术规程》JGJ107-2016
三、监理的范围及目标
在工程结构施工阶段，我项目监理部将根据监理工作的依据和质量标准，严格控制地下结构及地上主体结构钢筋工程的施工质量，督促安全施工，使得钢筋工程的质量达到设计和施工规范的要求，如期完成工期目标、质量目标和投资目标。
监理工作流程五、监理工作要点
(一)钢筋工程的质量预控
(1)钢筋
1)钢筋应有出厂质量证明书或试验报告单。
2)钢筋进入工地后应进行外观检查，按批量(一般为≤60t，冷拉钢筋为≤20t)进行复试，未经复试或复试不合格的钢筋，不能用于工程，见表6—28。
3)建筑用钢一般不作化学分析，但如钢筋在加工过程中，发现脆断、焊接性能不良或力学性能显著不正常等现象时，应进行化学成分检验。
4)集中加工的钢筋，应由加工厂单位出具出厂证明及钢筋出厂合格证或钢筋试验单批件(复印件)，但须加盖加工单位印章。
5)对有抗震设防要求的框架结构，其纵向受力钢筋的强度应满足设计要求；当设计无具体要求时，对一、二级抗震等级，检验所得的强度实测值应符合下列规定：
1 、钢筋的抗拉强度实测值与屈服强度实测值的比值不应小于1.25；
2 、钢筋的屈服强度实测值与强度标准值的比值不应大于1.3。
(2)焊条及焊剂
1)焊条及焊剂应有出厂合格证，且应与焊接形式、母材种类或设计所要求的品种、规格一致。
2)设计未规定时按下表进行选用。
(3)考虑到目前钢筋用量大，结构节点钢筋密集，交叉复杂，而设计出图方式比较简化，因而应根据工程情况绘制结点钢筋布置实况图(翻样)，或做出节点样板，以合理布置钢筋和安排好穿钢筋顺序。此项工作施工单位应当做，专业监理工程师也应学透图纸，绘制必要的图表，以免控制失误。
(4)监理工程师应检查焊工的焊工考试合格证。在正式焊接前，必须监督焊工在现场条件下进行焊接性能试验，合格后方可正式生产。
(二)钢筋工程施工质量控制要点
1．必须熟读设计图纸，明确各结构部位设计钢筋的品种、规格、绑扎或焊接要求，特别应注意结构某些部位配筋的特殊处理，对有关配筋变化的图纸会审记录和设计变更通知单，应及时标注在相应的结构施工图上，避免遗忘，造成失误。要掌握《混凝土结构设计规范》、《建筑抗震设计规范》和《钢筋混凝土高层建筑结构设计与施工规程》中有关钢筋构造措施的规定。
2．监理工程师应要求承包单位对钢筋的下料、加工进行详细的技术交底，要求技术人员根据图纸和规范进行钢筋翻样，且应亲自到加工场地，对成型的钢筋进行检查，发现问题及时通知承包单位改正。钢筋焊接、机械连接均应按规定批量进行性能试验，并对外观进行检验。
3．在钢筋绑扎过程中，监理工程师应到现场巡视，发现问题，及时通知承包单位改正。巡视应特别注意钢筋的品种、规格、数量、箍筋加密范围，钢筋除锈情况等问题的监视。
4．在承包单位质检人员自检合格的基础上，对承包单位报验的部位进行隐蔽工程验收。验收时应按质量验评标准，对照结构施工图，确认所绑扎的钢筋的规格、数量、间距、长度、锚固长度、接头设置等是否符合规范、规程要求，经过修整达到要求时，才正式签发认可书。
5．以下几点构造措施应加强检查：
(1)框架节点箍筋加密区的箍筋及梁上有集中荷载处的附加吊筋或箍筋，不得漏放；柱根部之一道箍筋和墙体之一道水平筋应放在离结构结合部边缘50mm以内。主次梁节点部位主梁箍筋应按加密要求通长布置。加密箍筋区长度不应小于500mm。
(2)具有双层配筋的厚板和墙板，应要求设置撑筋和拉钩。悬挑结构负弯矩钢筋应保证到位，采取措施防止踩压错位。
(3)钢筋保护层的垫块强度、厚度、位置应符合设计及规范要求。
(4)预埋件、预留孔洞的位置应正确、固定可靠，孔洞周边钢筋加固符合设计要求。
(5)暗梁、暗柱钢筋配置正确。
(6)钢筋不能任意代用，若要代用，必须经设计单位书面同意。
(7)浇筑混凝土前，监理工程师应督促承包单位修整钢筋。
(三)钢筋加工、连接及纵向受力钢筋的最小搭接长度的规定
3.1钢筋加工
主控项目
3.1.1 受力钢筋的弯钩和弯折应符合下列规定：
1、HRB235级钢筋末端应作180弯钩，其弯弧内直径不应小于钢筋直径的2．5倍，弯钩的弯后平直部分长度不应小于钢筋直径的3倍；
2、当设计要求钢筋末端需作135弯钩时，HRB335级、HRB400级钢筋的弯弧内直径小应小于钢筋直径的4倍，弯钩的弯后平直部分长度应符合设计要求；
3、钢筋作不大90。的弯折时，弯折处的弯弧内直径不应小于钢筋直径的5倍。
检查数量：按每工作班同—类型钢筋、同—加工设备抽查不应少于3件；
检验 *** ：钢尺检查。
3.1.2 除焊接封闭环式箍筋外，箍筋的未端应作弯钩，弯曲形式应符合设计要求；当设计无具体要求时，应符合下列规定：
1、箍筋弯钩的弯弧内直径除应满足第3．1条的规定外，尚应不小于受力钢筋直径；
2、箍筋弯钩的弯折角度：对一般结构，不应小于90。；对有抗震等要求的结构，应为135。；
3、箍筋弯后平直部分长度；对一般结构，不宜小于箍筋直径的5倍；对有抗震等要求的结构，不应小于箍筋直径的10倍。
检查数量：按每工作班同一类型钢筋、同—加工设备抽查不应少于3件。
检验 *** ：钢尺检查。
一般项目
3.1.3 钢筋调直宜采用机械 *** ，也可采用冷拉 *** 。当采用冷拉 *** 调直钢筋时，HRB235级钢筋的冷拉率不宜大于4％，HRB335级、HRB400级和RRB400级钢筋的冷拉率不宜大于1％。
检查数量：按每工作班同一类型钢筋、同一加工设备抽查不应少于3件。
检验 *** ：观察，钢尺检查。
钢筋加工的形状、尺寸应符合设计要求，其偏差应符合下表的规定。检查数量：按每工作班同一类型钢筋、同一加工设备抽查不应少于3件。
检验力法：钢尺检查。
3.2钢筋连接
主控项目
3.2.1 纵向受力钢筋的连接方式应符合设计要求。
检查数量：全数检查。
检验 *** ：观察：
3.2.2 在施工现场，应按国家现行标准《钢筋机械连接通用技术规程》JGJ107、《钢筋焊接及验收规程》JGJ18的规定抽取钢筋机械连接接头、焊接接头试件作力学性能检验，其质量应符合有关规程的规定。
检查数量：按有关规程确定。
检验 *** ：检查产品合格证、接头力学性能试验报告。
一般项目
3.2.3 钢筋的接头宜设置在受力较小处。同一纵向受力钢筋不宜设置两个或两个以上接头；接头末端至钢筋弯起点的距离不应小于钢筋直径的10倍。
检查数量：全数检查。 检验 *** ：观察，钢尺检查。
3.2.4 在施工现场，应按国家现行标准《钢筋机械连接通用技术规程》JCJ 107、《钢筋焊接及验收规程》JGJ 18的规定对钢筋机械连接接头、焊接接头的外观进行检查，其质量应符合有关规程的规定。
检查数量：全数检查。
检验 *** ；观察。
3.2.5 当受力钢筋采用机械连接接头或焊接接头时，设置在同一构件内的接头宜相互错开。纵向受力钢筋机械连接接头及焊接接头连接区段的长度为35倍d(d为纵向受力钢筋的较大直径)且不小于500mm,凡接头中点位于该连接区段长度内的接头均属于同一连接区段。同一连接区段内，纵向受力钢筋机械连接及焊接的接头面积百分率为该区段内有接头的纵向受力钢筋截面面积与全部纵向受力钢筋截面面积的比值。
同一连接区段内，纵向受力钢筋的接头面积百分率应符合设计要求；当设计无具体要求时，应符合下列规定：
1、在受拉区不宜大于50％：
2、接头不官设置在有抗震设防要求的框架梁端、柱端的箍筋加密区；当无法避开时，对等强度高质量机械连接接头，不应大于50％；
3、直接承受动力荷载的结构构件中，不宵采用焊接接头；当采用机械连接接头时，不应大于50％。
检查数量：在同一检验批内，对梁、柱和独立基础应抽查构件数量的10％，且不少于3件；对墙和板，应按有代表性的自然间抽查10％，且不少于3间；对大空间结构，墙可按相邻轴线间高度5m左右划分检查面，板可按纵横轴线划分检查面，抽查10％，且均不少于3面。
检验 *** ：观察，钢尺检查。
3.2.6 同一构件中相邻纵向受力钢筋的绑扎搭接接头宜相互错开。绑扎搭接接头中钢筋的横向净距不应小于钢筋直径，且不应小于25mm。钢筋绑扎搭接接头连接区段的长度为1．3l，(l为搭按长度)，凡搭接接头中点位于该连接区段长度内的搭接接头均属于同一连接区段。同一连接区段内，纵向钢筋搭接接头面积百分率为该区段内有搭接接头的纵向受力钢筋截面面积与全部纵向受力钢筋截面面积的比值。
同一连接区段内，纵向受拉钢筋搭接接头面积百分率应符合设计要求；当设计无具体要求时，应符合下列规定：
1、梁类、板类及墙类构件，不宜大于25％；
2、对柱类构件，不宜大于50％；
3、当工程中确有必要增大接头面积百分率时，对梁类构件，不应大于50％；对其他构件，可根据实际情况放宽。
纵向受力钢筋绑扎搭接接头的最小搭接长度应符合规范附录B的规定。 检查数量；在同一检验批内，对梁、柱和独立基础，应抽查构件数量的10％，且不少于3件；对墙和板，应按有代表性的自然间抽查10％，且不少于3间；对大空间结构，墙可按相邻轴线间高度5m左右划分检查面，板可按纵、横轴线划分检查面，抽查10％，且均不少于3面。
检验 *** ：观察，钢尺检查。
3.2.7 在梁、柱类构件的纵向受力钢筋搭接长度范围内，应按设计要求配置箍筋，当设计无具体要求时，应符合下列规定：
1、箍筋直径不应小于搭接钢筋较大直径的0.25倍：
2、受拉搭接区段的箍筋间距不应大于搭接钢筋较小直径的5倍，且不应大于100mm；
3、受压搭接区段的箍筋间距不应大于搭接钢筋较小直径的10倍，且不应大于200mm；
4、当柱中纵向受力钢筋直径大于25mm时，应在搭接接头两个端面外100mm范围内各设置两个箍筋，其间距宜为50mm。
检查数量：在同一检验批内，对梁、柱和独立基础，应抽查构件数量的10％，且不少于3件；对墙和板，应按有代表性的自然间抽查10％，且不少于3间；对大空间结构，墙可按相邻轴线间高度5m左右划分检查面，板可按纵、横轴线划分检查面，抽查10％，且均不少于3面。
检验 *** ：钢尺检查。
3.3纵向受力钢筋的最小搭接长度的有关规定
3.3.1 当纵向受拉钢筋的绑扎搭接接头面积百分率不大于25％时，其最小搭接长度应符合下表的规定。
3.3.2 当纵向受拉钢筋搭接接头面积百分率大于25％，但不大于50％时，其最小搭接长度应按本附录表B．0．1中的数值乘以系数1．2取用；当接头面积百分率大于50％时，应按本附录表B．0．1中的数值乘以系数1．35取用。B．0，3 当符合下列条件时，纵向受拉钢筋的最小搭接长度应根据本附录H．0．I条至B.0．2条确定后，按下列规定进行修正：
l、当带肋钢筋的直径大于25mm时，其最小搭接长度应按相应数值乘以系数1．1取用；
2、对环氧树脂涂层的带肋钢筋，其最小搭接长度应按相应数值乘以系数1．25取用；
3、当在混凝土凝固过程中受力钢筋易受扰动时(如滑模施工)，其最小搭接长度应按相应数值乘以系数1．1取用；
4、对末端采用机械锚固措施的带肋钢筋，其最小搭接长度可按相应数值乘以系数0．7取用；
5、当带肋钢筋的混凝土保护层厚度大于搭接钢筋直径的3倍且配有箍筋时，其最小搭接长度可按相应数值乘以系数0．8取用；
6、对有抗震设防要求的结构构件，其受力钢筋的最小搭接长度对一、二级抗震等级应按相应数值乘以系数1．15采用；对三级抗震等级应按相应数值乘以系数1．15采用。在任何情况下，受拉钢筋的搭接长度不应小于300mm。
3.3.3 纵向受压钢筋搭接时，其最小搭接长度应根据3.3.1条至3.3.2条的规定确定相应数值后，乘以系数0．7取用。在任何情况下，受压钢筋的搭接长度不应小于200mm。
3.4受力钢筋采用焊接接头的位置区段的规定
当受力钢筋采用焊接接头时，接头宜设置在受力较小部位，且在同一根钢筋全长上宜少设接头；承受均布荷载作用的屋面板、楼板、檩条等简支受弯构件，当在受拉区内配置的受力钢筋少于3根时，可在跨度两端各l／4跨度范围内设置一个焊接接头。设置在同一构件内的焊接接头应相互错开。在任一焊接接头中心至长度为钢筋直径d的35倍且不小于500mm的区段I内，同一根钢筋不得有两个接头；在该区段内有接头的受力钢筋截面面积占受力钢筋总截面面积的百分率，应符合下列规定：
(1)非预应力筋
受拉区不宜超过50％；受压区和装配式构件连接处不限制。
(2)预应力筋
受拉区不宜超过25％，当有可靠保证措施时，可放宽至50％；受压区和后张法的螺丝端杆不限制。
1)对焊接头
2)搭接焊接头
(四)钢筋安装的质量控制
4.1质量标准
(1)主控项目
钢筋安装时，受力钢筋的品种、级别、规格和数量必须符合设计要求。
检查数量：全数检查。
检验 *** ：观察，钢尺检查。
（2）一般项目
钢筋安装位置的允许偏差应符合下表规定。
4.2 应注意的质量问题
4.2.1砖混结构钢筋安装：
(1)钢筋变形：钢筋骨架绑扎时应注意绑扣 *** ，宜用反十字扣绑扎，不得全绑一面顺扣。
(2)箍筋间距不符合要求：多为放置砖墙拉结筋时碰动所致。应在砌完墙，合模前修整一次。
(3)楼板端头钢筋连接不当：应在楼板吊装前将板端外露预应力筋弯成45。，吊装整理后加通长钢筋绑扎，同时要注意在安装过程中不得将板端外露预应力筋折断。
(4)阳台外圈梁钢筋压扁：阳台下圈梁为“L”形箍筋，吊阳台时必须注意保护，如碰坏应将阳台吊起，修整钢筋后再就位阳台。
(5)构造柱伸出钢筋位移：除将构造柱伸出筋与圈梁钢筋绑牢外，并在伸出筋处绑一道定位箍筋，浇筑完混凝土后，应立即修整。
(6)板缝钢筋外露：纵向板缝内钢筋应绑好砂浆垫块，横向板缝要把钢筋绑在板端头外露预应力筋上。
4.2.2框架结构钢筋安装
(1)柱筋和剪力墙筋位移：原因是振捣混凝土时碰动钢筋。应在浇筑混凝土前检查位置是否正确。宜用固定卡或临时箍筋加以固定，浇筑完混凝土立即修整钢筋的位置。当钢筋位置有明显位移时必须进行处理，处理方案须经设计单位同意。一般宜用以下处理 *** ：
1)竖筋位移可按1：6坡度进行调整。
2)加垫筋或垫钢板的焊接 *** 。
(2)梁钢筋骨架尺寸小于设计尺寸：原因是配制箍筋时按箍筋外径尺寸计算，造成骨架的宽和高均小于设计尺寸。另外采用双支箍筋的梁，经常出现箍筋组合绑扎后宽度小于设计尺寸。在翻样和绑扎前应熟悉图纸，绑扎后加强检查。
(3)梁、柱交接处核心区箍筋未加密：原因是图纸不熟悉，绑扎前应先熟悉图纸，在绑梁钢筋前先将柱箍筋套在竖筋上，穿完梁钢筋后再绑扎。
(4)箍筋搭接处未弯成135。，平直长度不足10d(d为箍筋直径)：加工成型时应注意检查平直长度是否符合要求，现场绑扎操作时，应认真按135。弯钩。
(5)梁主筋进支座锚固长度不够、弯起钢筋位置不准：在绑扎前，先按设计图纸检查对照已摆好的钢筋是否正确，然后再进行绑扎。
(6)板的弯起钢筋，负弯矩钢筋踩到下面：绑好之后禁止人在钢筋上行走，且在浇筑混凝土前整修检查合格后再浇筑。
(7)板钢筋绑扎不顺直、位置不准：板的主筋分布筋要用尺杆划线，从一面开始标出间距，绑扎时随时找正调直。
(8)校、墙钢筋骨架不垂直：绑竖向受力筋时要吊正后再绑扣，凡是搭接部位要绑3个扣，以免不牢固发生变形。另外绑扣不能绑成同一方向的顺扣，层高超过4m的墙，要搭架子进行绑扎，并采取固定钢筋的措施。
(9)绑扎接头内混入对焊接头：在配制加工过程中，切断柱钢筋时要注意，端头有对焊接头时要避开搭接范围。
4.2.3地下室钢筋安装
(1)墙、柱预埋钢筋位移：墙、柱主筋插筋与底板上下筋需妥善固定绑扎牢固，确保位置正确，必要时可附加钢筋电焊焊牢。混凝土浇筑应有专人检查修整。
(2)露筋：墙柱钢筋每隔lm左右加绑带铅丝的水泥砂浆垫块(或塑料卡)；
(3)搭接长度不够：绑扎时应对每个接头进行尺量，检查搭接长度是否符合设计和规范要求。
(4)钢筋接头位置错误：梁、柱、墙钢筋接头较多时，翻样配料加工时应根据图纸预先画施工简图，注明各号钢筋搭配顺序，并避开受力钢筋的更大弯矩处。
(5)绑扎接头与对焊接头未错开：经对焊加工的钢筋，在现场进行绑扎时对焊接头要错开搭接位置。因此加工下料时，凡距钢筋端头搭接长度范围以内不得有对焊接头。
4.2.4剪力墙结构大模板钢筋绑扎
(1)水平筋位置、间距不符合要求：钢筋绑扎时应搭设高凳或简易脚手架，以免水平筋发生位移。
(2)下层伸出的墙体钢筋和竖直钢筋绑扎不符合要求：绑扎时应先将下层伸出钢筋调直理顺，然后绑扎或焊接，如下层伸出的钢筋位移大时，应征得设计同意后再进行处理。
(3)门窗洞口加强筋位置尺寸不符合要求：各层门窗洞口两侧伸出筋，应在绑扎前根据洞口边线位置调整，绑扎洞口加强竖筋时应吊线找正。
(4)剪力墙水平钢筋锚固长度不符合要求：绑扎之前要熟悉图纸，特别注意在拐角、十字结点、墙端、连梁等部位钢筋的锚固长度必须符合设计要求。
(五)钢筋手工电弧焊
1．质量标准
(1)保证项目
1)钢筋的品种和质量、焊条的牌号、性能及接头中使用的钢板和型钢均必须符合设计要求和有关标准的规定。
注：进口钢筋需先经过化学成分检验和焊接试验，符合有关规定后方可焊接。 检验 *** ：检查出厂证明书和试验报告单。
2)钢筋的规格、焊接接头的位置。同一截面内接头的百分比必须符合设计要求和施工规范的规定。
检验 *** ：观察或尺量检查。
3)弧焊接头的强度检验必须合格。
从成品中每批切取三个接头进行抗拉试验。对于装配式结构节点的钢筋焊接接头，可按生产条件 *** 模拟试件。
在工厂焊接条件下，以300个同类型接头(同钢筋级别、同接头型式)为一批。在现场安装条件下，每一至二楼层中以300个同类型接头(同钢筋级别、同接头式、同焊接位置)作为一批，不足300个时，仍作为一批。
检验 *** ：检查焊接试件试验报告单。
(2)基本项目
操作者应在接头清渣后逐个检查焊体的外观质量，其检查结果符合下列要求： 1) 焊接表面平整，不得有较大的凹陷、焊瘤；
2) 接头处不得有裂纹；
咬边深度、气孔、夹渣的数量和大小，以及接头尺寸偏差，不得超过表6—25所规定的数值。外观检查不合格的接头，经修整或补强后可提交二次验收。
检验 *** ：目测或量测。
2．应注意的质量问题
(1)检查帮条尺寸、坡口角度、钢筋端头间隙、钢筋轴线偏移，以及钢材表面质量情况，不符合要求时不得焊接。
(2)搭接线应与钢筋接触良好，不得随意乱搭，防止打弧。
(3)带有钢板或帮条的接头，引弧应在钢板或帮条上进行。无钢板或无帮条的接头，引弧应在形成焊缝部位，不得随意引弧，防止烧伤主筋。
(4)根据钢筋级别、直径、接头型式和焊接位置，选择适宜的焊条直径和焊接电流，保证焊缝与钢筋熔合良好。
(5)焊接过程中及时清渣，焊缝表面光滑平整，焊缝美观，加强焊缝应平缓过渡，弧坑应填满。
(六)钢筋气压焊
1．质量标准
(1)保证项目
1)钢筋必须有出厂合格证及复试报告，质量必须符合有关标准的规定。
2)钢筋品种、规格和接头位置应符合设计图纸及施工规范的规定。
3)焊工必须有上岗证。
4)焊接接头力学性能检验必须符合规定：力学性能试验，一般以200个接头为一批。在现浇钢筋混凝土结构中，在同一楼层中以200个接头为一批，不足200个接头仍作为一批。抽样时从每批接头中随机切取3个接头作拉伸试验，其抗拉强度均不得低于该批钢筋规定的抗拉强度值，3个试件均应断于压焊面之外，并呈塑性断裂。拉伸试验结果，若有一个试件不符合要求时，应切取6个接头进行复试。复试结果，若仍有一个接头不符合要求，则该批接头判为不合格品。根据工程需要，也可另切取3个接头作弯曲试验，从每批成品中切取3个试件进行弯曲试验。应将试件受压面凸起部分去除与钢筋外表面齐平。压焊面应处在弯曲中心点，弯至90。，试件不得在压焊面发生破断，当d≤25mm时弯心直径I级钢筋为2d，Ⅱ级钢筋为4d；d＞25mm时I级钢筋为3d，B级钢筋为5d，试验结果，若有一个试件不符合要求，应切取6个接头进行复试。复试结果，若仍有一个试件不符合要求，则该批接头判断为不合格品。
(2)基本项目
1)接头膨胀形状应平滑，不应有显著的凸出和塌陷；
2)不应有横向裂纹； 3)镦粗区表面不得严重烧伤。
(3)允许偏差项目(见表6—26)
2．应注意的质量问题
(1)接头弯曲变形：卡具拆卸过早，应在接头熄火半分钟后，再拆卸卡具；
(2)轴线偏移：对接钢筋时，上下没有对齐，造成两根钢筋中心线没有对准；
(3)压焊凸起、塌陷：加压过大、过早，应掌握好加热和加压工艺。
(七)钢筋绑扎连接控制要点：
（1）钢筋的绑扎应符合下列规定。
①钢筋的交叉点应采用铁丝扎牢；
②板和墙的钢筋网，除靠近外围两行钢筋的相交点全部扎牢外，中间部分交叉点可间隔交错扎牢，但必须保证受力钢筋不产生位置偏移；双向受力的钢筋，必须全部扎牢。
③梁和柱的箍筋，除设计有特殊要求外，应与受力钢筋垂直设置；箍筋弯钩叠合处，应沿受力钢筋方向错开设置；
④在柱中坚向钢筋搭接时，角部钢筋的弯钩平面与模板面的夹角，对矩形柱应为45角，对多边形柱应为模板内角的平分角；对圆形柱钢筋的弯钩平面应与模板的切平面垂直；中间钢筋的弯钩平面应与模板面垂直；当采用插入式振捣器浇筑小型截面柱时，弯钩平面与模板平面的夹角不得小于45。
（2）钢筋绑扎网和绑扎骨架外型尺寸的允许偏差，应符合下表规定。
表3 绑扎网和绑扎骨架的允许偏差(mm)
项 目
允许偏差
网的长、宽
10
网眼尺寸
20
骨架的宽及高
5
骨架的长
10
箍筋间距
20
受力钢筋
间距
10
排距
5
(3)钢筋的绑扎接头应符合下列规定
①搭接长度的末端距钢筋弯折处，不得小于钢筋直径的10倍，接头不宜位于构件更大弯矩处；
②受拉区域内，I级钢筋绑扎接头的末端应做弯钩，Ⅱ、Ⅲ级钢筋可不做弯钩。
③直径不大于12mm的受压I级钢筋的末端，以及轴心受压构件中任意直径的受力钢筋的末端，可不做弯钩，但搭接长度不应小于钢筋直径的35倍；
④钢筋搭接处，应在中心和两端用铁丝扎牢；
⑤纵向受拉钢筋抗震锚固长度如下表：
表4 纵向受拉钢筋抗震锚固长度l
钢筋类型
混凝土强度等级
C20
C25
C30
C35
I级普通钢筋D≤25
33d
28d
25d
23d
带肋普通钢筋
II级钢筋D≤25
41d
35d
31d
29d
III级钢筋D≤25
49d
42d
37d
34d
纵向受力钢筋的搭接长度等于L=*l（当纵向受力钢筋搭接接头面积百分率（%）≤25时=1.2；=50时，=1.4；=100时，=1.6）
两根直径不同的钢筋的搭接长度，以较细的钢筋直径计算。
(4)各受力钢筋之间的绑扎接头位置应相互错开。
从任一绑扎接头中心至搭接长度的1.3倍区段范围内有绑扎接头的受力钢筋截面面积占受力钢筋总截面面积百分率，应符合下列规定：
（1）受拉区不得超过25%；
（2）受压区不得超过50%。
(5)受力钢筋的混凝土保护层厚度，应符合设计要求，当设计无具体要求时，不应小于受力钢筋直径。并应符合下表规定。
表5 钢筋的混凝土保护层厚度（mm）
环境与条件
构件名称
混凝土强度等级
低于C25
C25及C30
高于C30
室内正常
环境
板、墙、壳
15
梁和柱
25
露天或室内高湿度环境
板、墙、壳
35
25
15
梁和柱
45
35
25
有垫层
基础
35
无垫层
70
电渣压力焊，应注意 （1）电渣压力焊只是适用于现浇混凝土结构中竖向或斜向（倾斜度在4：1范围内）钢筋的连接，不得在竖向焊接后横置于梁、板等构件中作水平钢筋用。（2）根据所焊钢筋直径选定焊机容量，调整好电流量；
（3）焊接过程中，应根据有关电渣压力焊焊接参数控制电流、焊接电压和通电时间，这是焊接成败的关键；
（4）检查四周焊包凸出钢筋表面的高度不得小于4mm，否则返工；
（5）督促焊工在焊接过程中应进行自检，当发现偏心、弯折、烧伤等焊接缺陷时，应查找原因和采取措施，及时消除。
（九）钢筋机械连接方式
1．接头宜设置在结构构件受拉钢筋应力较小的部位，当需要在高应力部位设置接头时，在同一连接区段内Ⅲ级接头的接头百分率不应大于50%。
2．接头宜避开有抗震设防要求的框架的端梁、柱端箍筋加密区；当无法避开时，应采用I级接头或II级接头，且接头百分率不应大于50%。
3．对直接承受动力荷载的结构构件，接头百分率不应大于50%。督促现场施工管理人员坚强对操作人员连接操作控制，要求操作工人
必须按有关规程操作，对于螺纹接头应致意必须达到所必需的最小拧紧力矩值。
六、监理工作 *** 及措施
6.1采用巡视检查、平行检验、现场见证、旁站监理的 *** 对钢筋工程的原材料、施工过程及成品进行控制，发现问题要求纠正(口头或书面)。
6.2核查施工单位的质量保证和质量管理体系，包括项目经理部技术管理人员和各级专职质量检查人员的配备、专业操作人员及技术工作人员的持证情况。
6.3签认进场材料的报验。要求进场原材料必需资料齐全，并由指定监理人员进行见证取样及送检，并做好相关登记和记录。
6.4审查施工单位报送的钢材复验报告，未经复试后二次报验程序和监理工程师对材质的最终签认，其钢筋隐蔽工程不予进行验收。
6.5对钢筋的连接设备、工艺、操作以及持证上岗，监理人员的巡视 *** 检查、监控、必要时可采取适当旁站监督，其某一环节过程，发现问题要求及时纠正。
6.6监理工程师随时熟悉设计图纸，掌握清楚各结构部位设计钢筋规格、品种、数量、绑扎和焊接要求，对有关钢筋变更的图纸、会审或设计变更及时标注在施工图上，以便准确监督实施避免遗忘造成失误。
6.7严格执行检查验收程序。每完成一道工序，施工单位进行自检，总包复检，监理检查验收的程序进行，未经监理检查验收或检查验收不合格的，不允许进行下道工序。
6.8对钢筋工程中发现影响质量的行为，施工中检查出现的质量通病，监理以口头通知，旁站监督其整改，严重问题和缺陷以监理通知单形式，书面责成施工单位进行整改并履行整改复验至合格。
6.9在每周召开的工程例会上，提出工程中出现的质量问题和不足，要求施工单位改正，出现重要质量问题召开专题会议，责令施工单位进行整改。
6.10在施工单位质检员自检合格的基础上，对施工单位申报的部位进行隐蔽工程验收。监理按照施工图纸、质量验评标准，检查确认所安装的钢筋规格、数量、间距、尺寸、接头位置、锚固长度等进行全面综合验收，并对验收结果，予以确认。
6.11监理以加强过程控制力度为主的巡查和抽查工作，力求把问题消失在萌芽之初或未成型的过程中，尽更大努力避免和减少返工现象。
6.12监理对钢筋安装成型后的成品保护措施，加强控制协调和检查工作，督查混凝土浇注过程中钢筋的看护工作落实，钢筋安装质量不被拢动，全面做好钢筋工程的过程控制和跟踪。
钢筋工程监理实施细则范本 钢筋 *** 安装监理实施细则
