露天煤矿采煤面的煤炭，由于长期 *** 在空气中，在阳光暴晒和空气风化的作用下，煤质中的水分和瓦斯气体会消失殆尽，并变得支离破碎，质地疏松。这就会极其有利于空气进入煤质内部的空隙中，使煤炭吸附上氧气，发生煤氧复合作用，这种作用既有物理效应，也有化学效应，尤其是化学效应，煤质发生氧化以后会释放出大量的热量，并逐渐在煤层以下积累，不断积累的热量又会加剧煤氧复合作用，形成恶性循环，激发温度不断上升。一旦达到煤的燃点，则煤质就会发生自燃。

注浆灭火是一种应用较为广泛的技术。其主要是利用由凝胶、并添加适当比例的粉煤灰、黄土等制成浆液，并将该浆液由注浆管道直接输送至采煤区。通过注浆，一是能够填实煤层间裂隙，避免混入可燃气体，二是受热后能够释放水份，降低温度从而可以有效降低自燃发生概率。整个注浆系统由液池I、液池Ⅱ、比例泵以及注浆管道构成，液池配好浆液后经比例泵按照需要进行适当混配。其中关键设备比例泵为抚顺分院露天所独立研发制造，由单螺杆式浓浆泵和计量式比例混合器两个相对独立的部分构成，并能通过控制工作压力和流量，对混合比例进行精确控制，从而实现自动化调配混合比例注浆时，先要在火区周围进行打孔，并观察孔周围是否有大的裂隙，如果有则要适度增加浆液浓度，调配较短的凝固时间，以便取得良好封堵效果。具体钻孔参数应选多少，则根据不同煤质而区别对待，可先通过浆液渗透实验，确定浆液在该煤质中的渗透半径，一般而言，网孔参数选煤体渗透半径的50%~70%即可。

注浆材料一般选用黄土，配合徐州吉安研发的MAG-Ⅰ型复合胶体防灭火材料与黄泥浆或粉煤灰浆复配使用，可以显著提高浆体浓度，减少管路堵塞几率，提高灌浆效率和灌浆质量，属灌浆增强型防灭火材料。

MAG-Ⅰ型复合胶体防灭火材料显著提升了黄泥灌浆的防灭火效果，与黄泥灌浆系统配合使用，综合效能数倍于单纯黄泥灌浆：

1）固液比高，固液质量比更高可达1.5，是单纯黄泥浆固液比的7倍，显著提高注浆效率；

2）保水量大，黄泥浆沉积物固水率超过50%，相比单纯黄泥浆具备更好的降温性能；

3）固水性好，将易流动的常态水螯合成水凝胶，并与黄土吸附在一起，显示出良好的固水特性，在采空区可以长久保水，显著延长浆体有效期。

4）热稳定性好，水凝胶和黄土形成的沉积物可以耐受1000℃以上的高温不坍塌，不融化。

5）充填堵漏效果好：水凝胶和黄土形成的沉积物固含量高，粘结性好，相比单纯黄泥浆具备更好的充填性能。

6）安全性高：与水混合反应过程不产生热量，游离水被水凝胶纤维固结并与黄土吸附在一起，遇到高温明火时不会出现急剧汽化的现象，可以杜绝水煤气爆炸的危险。

7）产品无毒、无腐蚀性、安全环保。